套筒閥：也叫籠式閥，是一種新型結構的調節(jié)閥。它的閥體與一般直通單座閥相似，閥內有一個圓柱形套筒，也叫籠子。閥芯可在套筒中上下移動，利用套筒導向。閥芯在套筒中移動，改變了套筒的節(jié)流孔面積，形成各種特性并實現(xiàn)流量的調節(jié)。

    套筒閥兼有單、雙座閥的優(yōu)點，在穩(wěn)定性、壽命、裝卸、維修等方面又優(yōu)于單、雙座閥，因此它已成為調節(jié)閥的主流，其結構如下圖所示。

　　套筒調節(jié)閥的結構：

　　套筒調節(jié)閥采用套筒壓力平衡結構，在閥芯上設壓力平衡孔，有效消除作用在閥芯上下部分的軸向不平衡力。其由閥體，套筒，閥芯，閥桿，上閥蓋，密封墊片，填料等零件組成。

　　套筒調節(jié)閥采用單座調節(jié)閥的閥體，在閥體內插入一個圓筒形的套筒，以套筒為導向，安裝一個軸向上下動作的閥芯，在套筒上切開了具有一定流量特性的孔，通過閥芯與套筒孔形成開孔面積的變化，實現(xiàn)調節(jié)流量的目的。

　　套筒通過三個密封墊片緊固在閥體上，安裝套筒無需使用螺栓。根據(jù)不同流量特性的要求，可以方便的更換為直線流量特性套筒或等百分比流量特性套筒。可以根據(jù)流量大小不同要求跟換不同流通能力的套筒。

　　套筒調節(jié)閥的套筒內開有兩個階梯的閥座密封面，通過與閥芯上的兩個密封面配合來完成密封，相比單座調節(jié)閥的一個密封面來說，泄露等級加大了，其泄露等級與雙座調節(jié)閥相當。但是其閥芯不平衡力卻比單座調節(jié)閥和雙座調節(jié)閥要小得多。其穩(wěn)定性要比雙座調節(jié)閥要好，雙座調節(jié)閥開度超過60-70%時會出現(xiàn)不穩(wěn)定區(qū)，引起閥芯震蕩。套筒調節(jié)閥沒有不穩(wěn)定區(qū)，不會發(fā)生不平衡力反轉現(xiàn)象。同時閥芯和套筒的導向部分很大，不會引起震蕩。

　　套筒調節(jié)閥在高溫工況應用下泄漏量的影響較小。不會像雙座調節(jié)閥，在高溫工況下泄漏量增加較多。因為套筒和閥芯用同種材料制成，形狀接近，膨脹系數(shù)相同，高溫時變形接近，所以泄漏量變化不大。

　　套筒調節(jié)閥的特點：

　　1、閥的穩(wěn)定好，由于套筒調節(jié)閥的閥塞設有平衡孔，可以減少介質作用在閥塞上的不平衡力，再加上足夠的閥塞導向，因此不易引起閥芯的振蕩。

　　2、雙密封套筒調節(jié)閥泄漏大，但允許壓差大。

　　3、單密封套筒發(fā)泄漏小，但允許壓差小。

　　4、它由閥塞自身導向，不干凈介質易卡住套筒、閥塞，在加上流路復雜，更容易堵卡。

　　5、太笨重，比單座調節(jié)閥和雙座調節(jié)閥要更加笨重。

　　6、維修方便。套筒通過上閥蓋被壓緊在閥體上，區(qū)別于單座調節(jié)閥和雙座調節(jié)閥那樣，閥座是通過螺紋與閥體連接的，因此拆裝簡便。

　　新型套筒調節(jié)閥的優(yōu)點：

　　1、采用平衡式結構，閥前后介質壓差對閥瓣產(chǎn)生的不平衡力非常小，相同工況下同類型閥門所需要的執(zhí)行機構推力小，所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設計或選擇更小。

　　2、閥桿與填料之間的摩擦力比較小，減小了閥門動作的阻力，且閥桿和填料的磨損也小，使用壽命增加。另外，較小直徑的閥桿在中高溫時熱脹冷縮變化量小，避免了在中高溫時閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發(fā)生。

　　3、由于新型套筒閥是平衡式結構，與非平衡式的直通單座閥比較，所配置的執(zhí)行機構可以比較小，但卻可以克服比直通單座調節(jié)閥高的介質壓差。例如，DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調節(jié)閥只需配置C60 氣缸式執(zhí)行機構，不需要更大的氣缸執(zhí)行機構。最大閥座直徑時，允許工作壓差是相同配置直通單座調節(jié)閥的2 倍左右，也可配置薄膜式執(zhí)行機構和防爆電動執(zhí)行機構。

　　4、新型套筒調節(jié)閥采用自對中無螺紋卡入式閥座結構和模塊化設計，閥門拆裝方便，并能達到Ⅳ級以上泄漏量標準。

　　5、在150℃以下時，金屬硬密封可以達到Ⅳ級以上泄漏量標準，聚四氟乙烯軟密封可以達到Ⅵ級泄漏量標準。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調節(jié)閥使用壽命高于直通單座調節(jié)閥。

　　6、新型套筒調節(jié)閥在DN80 以上時，調節(jié)范圍的幾何尺寸和公差應符合圖樣要求。